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時間:2020-04-02

壓力是生產中的重要工藝參數之一, 是指導生產不可缺少的控製參數。壓力計量檢定工作的基本任務, 就是要保證壓力計量儀器儀表所顯示的壓力值準確可靠, 保證壓力量值的大小, 測量準確與否, 往往是表達各種工藝流程優劣和先進程度的一個重要標誌, 甚至直接影響企業的經濟效益, 特別是在車輛檢修生產中, 由於壓力量值的誤差, 可能導致車輛檢修實驗結果不準確, 所以壓力計量檢定工作是車輛檢修生產中不可缺少的重要工作, 通過學習計量法、誤差理論、壓力表的構造原理來檢定。在實際工作中發現不少檢定壓力表方麵存在的問題, 影響了壓力量值的準確性和可靠程度, 有必要引起高度重視, 為了正確進行壓力計量檢測, 避免誤差, 結合自己多年的實踐淺談壓力表檢定中值得注意的有關問題與大家共勉。

1. 檢定壓力表時, 當示值達到測量上限後, 不進行耐壓就按原檢定點倒序回檢

這樣的問題在檢定壓力表過程中經常出現, 產生這種問題的主要原因是由於不重視或者不懂得示值達到測量上限後耐壓的作用所造成的。那麽, 在檢定壓力表時為什麽要進行耐壓?這就要從壓力表的敏感元件—彈簧管談起:檢定一塊壓力表是否合格, 就是要看儀表是否達到其本身的精度等級。而彈簧式壓力儀表精度的高低主要與壓力表彈簧管的靈敏度、彈性特效等有關。其中彈簧管的靈敏度取決於製造管子的材料、管壁的厚薄、管子的截麵形狀以及彈簧管彎角半徑的大小等。因此彈簧式壓力儀表精度的高低, 是由儀表本身結構在校驗中所產生的誤差來決定的, 而誤差的來源主要取決於彈性敏感元件在壓力或疏空作用後所產生的彈性後效、彈性滯後和殘餘變形量的大小。而這些彈性敏感元件的主要特性造成彈簧式壓力儀表的示值誤差、隻有在其極限壓力 (或疏空) 下工作一段時間即耐壓, 才能最充分地顯示出來, 同時可借此檢定彈簧管的滲漏情況。所以, 彈簧式壓力儀表必須在其測量上限處進行耐壓檢定, 它是檢定一塊壓力表是否達到其本身精度等級的重要步驟, 不能疏忽。

在JJG52‐2013檢定規程規定:“壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行, 檢定時逐漸增加壓力 (或疏空) , 當示值達到測量上限後, 須耐壓3分鍾 (表管從新焊接的壓力表應在測量上限處耐壓10分鍾) , 然後按原檢定點倒序回檢……”一些壓力檢定人員並不按規程中所規定的做, 而是怕麻煩, 不耐壓就按檢定點倒序回檢, 這就形成了壓力計量檢定工作中的錯誤作法, 會造成不符合本身精度等級的壓力表, 誤認為合格使用, 致使檢定後的壓力表不準確, 應該予能糾正。

2. 如何計算壓力表的允許基本誤差

在檢定壓力表時, 首先要計算出壓力表的允許基本誤差, 然後再檢定壓力表, 看所檢定壓力儀表的各個表的示值是否超過允許基本誤差。有人則不然, 他們在檢定壓力表時, 檢定一點就用這一點的示值乘以壓力表精度等級的百分號, 作為該點的允許基本誤差, 這樣檢定幾個點就會同時得到幾個允許基本誤差, 這種做法是錯誤的。根據JJG52‐2013檢定規程可知, 某一精度等級的壓力表隻有一個不允許基本誤差, 而不可能有多個允許基本誤差。錯誤地計算壓力表的允許基本誤差, 其原因主要是對壓力表的允許基本誤差概念不清楚。壓力表的允許基本誤差是指符合於檢定規程所規定的精度等級的最大誤差。其數值等於儀表測量範圍與該項儀表精度等級的百分號的乘積。壓力表的允許基本誤差適用於所有點。因此必須明確:一塊壓力儀表隻能有一個允計基本誤著, 不可能有多個允許基本誤差。

3. 檢定壓力表時, 如何正確估讀壓力示值

估讀壓力示值時, 要求刻度盤應按順時針方向分度, 數字讀取最小分度值的5分之1作為小數點後麵的保留位數。基於這些要求, 使得壓力表測量範圍不同, 分度盤上分度值也就不同, 因此, 最小分度值的讀數也不一樣。有的在校驗壓力表時, 由於不會正確估讀示值, 使計算結果出現誤差, 導致檢定結果的錯誤。

4. 結語

在壓力表的計量檢定工作中, 要嚴格按照國家檢定規程進行, 正確理解檢定工作的各項規定和方法, 認真貫徹執行, 才能使經過計量檢定的壓力表準確可靠, 交付生產使用, 完成指導生產的使命。否則, 由於檢定工作的不慎和錯誤, 使生產中的壓力參數不準, 影響產品質量, 給生產帶來不同程度的經損失, 有時甚至可能造成事故。


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